Įpurškimo formavimas yra gamybos procesas, skirtas didelio kiekio dalių gamybai.Jis dažniausiai naudojamas masinės gamybos procese, kai ta pati dalis sukuriama tūkstančius ar net milijonus kartų iš eilės.

Liejimo įpurškimo procesas, pagrindinis 1 veiksmas: gaminio projektavimas
Dizainas yra vienas iš svarbiausių gamybos proceso etapų, nes tai greičiausia galimybė vėliau išvengti brangių klaidų.Pirma, pirmiausia svarbu nustatyti gerą idėją, taip pat daug kitų tikslų, į kuriuos reikia atsižvelgti: funkcionalumą, estetiką, pagaminamumą, surinkimą ir kt. Produkto projektavimas dažniausiai įgyvendinamas naudojant kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą, (UG) programinę įrangą. .Kai kurie konkretūs būdai, kaip išvengti brangių klaidų gaminio projektavimo procese, yra planuoti vienodą sienelės storį, kai tik įmanoma, ir palaipsniui pereiti nuo vieno storio prie kito, kai negalima išvengti storio pokyčių.Taip pat svarbu išvengti dizaino įtempimo, pvz., 90 laipsnių ar mažesnių kampų.

Įpurškimo formavimo procesas, pagrindinis 2 veiksmas: formos projektavimas
Patvirtinus gaminio dizainą, formą reikia suprojektuoti įpurškimo formų gamybai.Mūsų formos dažniausiai gaminamos iš šių tipų metalų:
1. Grūdintas plienas: paprastai grūdintas plienas yra ilgalaikė medžiaga, naudojama formoms gaminti.
2. Dėl to grūdintas plienas yra geras pasirinkimas gaminiams, kurių reikia pagaminti kelis šimtus tūkstančių.
3. Grūdintas plienas: Neišsilaiko tiek ciklų, kiek grūdintas plienas, o jo gamyba yra pigesnė.
Geras formos dizainas turi būti labai gerai apgalvotas dėl formos konstrukcijos ir geros aušinimo linijos.Geras aušinimas gali sutrumpinti ciklo laiką.Ir sutrumpėjus ciklo trukmei, klientas padidina masinę gamybą, todėl klientas vėl tampa verte versle.